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      業內新寵鉚焊平臺的T型槽加工工藝發揮了關鍵性的作用

      2019-08-23 15:06:06

      文章摘要:

      鉚焊平臺的加工方法一直以來都是很多人群關注的信息,現在很多內,這樣的鉚焊平臺都發揮了相當關鍵的作用,隨著越來越多地方使用到鉚焊平臺,那我們就來了解一下,關于鉚焊平臺的加...

          鉚焊平臺的加工方法一直以來都是很多人群關注的信息,現在很多內,這樣的鉚焊平臺都發揮了相當關鍵的作用,隨著越來越多地方使用到鉚焊平臺,那我們就來了解一下,關于鉚焊平臺的加工方法以及相關注意事項:

        鉚焊平臺的T型槽作用就是配合螺栓和螺桿對工件進行固定,方便焊接和裝配等工作,T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來定,T型槽的規格尺寸一般都是按客戶需要定制的,而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。

       

         T型槽在加工時按照在鉚焊平臺的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時,粗刨和精刨兩次刨出直角槽刨側面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直(允許傾斜一個小度角ε,一般取ε=25'~30',以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形),若不垂直,則應重新調整刀具到垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

       

         鉚焊平臺在加工T型槽的時候要注意切削用量要求,并且要用手動走刀,以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞,以免造成事故或產生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應該適當放大,以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

       

        經過這一系列的工序下來后T型槽的大致尺寸就完成了,下來就是要完成外觀處理和人工對鉚焊平臺的工作面進行鏟刮了。

       

        zui 后出來的成品鉚焊平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。鉚焊平臺的表面應型砂且平整,涂漆牢固。鉚焊平臺上的T型槽是經過刨床或者龍門銑床加工出來的,T型槽不能用T型槽銑刀直接加工,因為T型刀沒有螺旋排屑槽,在開槽時切屑不能流暢的排出來,很容易斷刀!再說成型刀

       

         具的切削性能本來就沒有立銑刀好,只是相對方便而已!建議先用立銑刀開粗!然后再用T型刀開槽!注意切削液要充分,壓力要大。先用立銑刀開直槽,到位。再用T型槽銑刀開T型槽!

       

       

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